力士乐boschrexroth.液压叶片泵解决方案

力士乐boschrexroth.液压叶片泵工作原理：

液压叶片泵 PVH1-1X/016RA15DMB

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排量泵，公称尺寸 16 cm³，压力 320 bar，适合于工业应用，开放式油路

吸油过程：当转子按顺时针方向旋转时，叶片在离心力和根部油压的作用下，紧贴在定子内表面上。在转子的吸油腔一侧，随着转子的旋转，密封工作腔的容积逐渐增大，形成局部真空，油箱中的液压油在大气压力的作用下，通过吸油口和配油盘上的吸油窗口进入密封工作腔。

压油过程：在转子的压油腔一侧，密封工作腔的容积随着转子的旋转而逐渐减小，腔内的液压油受到挤压，压力升高，通过配油盘上的压油窗口和泵的出油口排出，输送到液压系统中。

单作用叶片泵：转子每转一周，每个工作腔完成一次吸油和压油过程。其特点是可以通过改变定子和转子之间的偏心距来调节泵的排量，实现变量输出。常用于需要调节流量的液压系统，如工程机械的液压系统。

双作用叶片泵：转子每转一周，每个工作腔完成两次吸油和压油过程。双作用叶片泵的流量均匀性好，压力脉动小，一般为定量泵，适用于对流量稳定性要求较高的场合，如机床的液压系统。

力士乐boschrexroth.液压叶片泵特点

流量均匀：特别是双作用叶片泵，由于其结构特点，输出流量的脉动较小，能够为液压系统提供相对稳定的流量，使系统工作平稳。

噪声低：与其他类型的液压泵相比，叶片泵的运转较为平稳，噪声水平较低，适用于对工作环境噪声要求较高的场合。

效率较高：在中、低压范围内，叶片泵具有较高的容积效率和机械效率，能够有效地将机械能转化为液压能。

结构紧凑：叶片泵的结构相对简单，体积较小，重量较轻，便于安装和布置在液压系统中。

对油液污染敏感：叶片与定子、配油盘等零件的配合间隙较小，油液中的杂质容易磨损这些零件，影响泵的性能和使用寿命。

转速范围较窄：过高或过低的转速都会影响叶片泵的正常工作，一般需要在规定的转速范围内运行。

压力提高受限：与柱塞泵相比，叶片泵的工作压力相对较低，在高压应用场合受到一定的限制。

力士乐boschrexroth.液压叶片泵应用场景

机床行业：用于各类机床的液压系统，如磨床、铣床、钻床等，为机床的进给运动、夹紧装置等提供动力，保证机床的精确加工和稳定运行。

工程机械：在挖掘机、装载机、起重机等工程机械中，叶片泵为工作装置的动作提供液压动力，实现挖掘、装载、起吊等功能。

汽车工业：应用于汽车的动力转向系统、自动变速器等液压系统中，为驾驶员提供轻便的转向操作和顺畅的换挡体验。

塑料机械：如注塑机、挤出机等，叶片泵为塑料的成型加工提供压力和流量，保证塑料制品的质量和生产效率。

以下是关于液压叶片泵常见问题的解决方案：

液压叶片泵不出油或流量不足

泵的部件问题

叶片磨损：叶片与定子内曲线表面长期摩擦，会导致叶片磨损，使叶片与定子之间的间隙增大，造成油液泄漏，流量不足。需要更换磨损的叶片。

定子磨损：定子内曲线表面磨损，会使叶片与定子之间的密封变差，影响泵的输出流量。此时一般需要更换定子。

配流盘磨损：配流盘与转子之间的磨损会导致高低压腔之间的泄漏增加，使泵的流量下降。可研磨或更换配流盘。

液压叶片泵噪声过大

空气进入系统

吸油管路漏气：如上述，吸油管路密封不好会吸入空气，在泵内形成气穴，产生噪声。解决方法是检查并修复吸油管路的漏气处。

油液中混入空气：油液液位过低、回油口暴露在油面以上等原因，会使空气混入油液。应保持油液液位在正常范围内，将回油口插入油面以下。

机械振动

泵与电机安装不同心：泵与电机的安装同心度偏差过大，会使泵在运行时产生振动和噪声。需要重新调整泵与电机的安装同心度，使其符合要求。

轴承损坏：泵的轴承损坏，会导致转子转动不平稳，产生噪声。应及时更换损坏的轴承。

油液问题

油液黏度过低：油液黏度过低，会使泵内的泄漏增加，同时也会影响叶片与定子之间的润滑，导致噪声增大。需更换合适黏度的液压油。

油液污染：油液中的杂质会加剧泵内各部件的磨损，产生异常噪声。要定期过滤或更换液压油，保持油液清洁。

液压叶片泵压力不足

溢流阀故障

溢流阀调压弹簧损坏或太软：弹簧损坏或弹性不足，会使溢流阀提前开启，导致系统压力无法升高。应更换调压弹簧。

溢流阀阀芯卡滞：阀芯因杂质堵塞或磨损而卡滞在开启位置，会使油液直接通过溢流阀流回油箱，无法建立起足够的压力。需要清洗或更换溢流阀阀芯。

泵的内部泄漏

叶片与定子间隙过大：长期使用后，叶片与定子之间的间隙因磨损而增大，导致高压油向低压腔泄漏，使压力下降。可更换叶片或定子，调整间隙。

配流盘与转子间隙过大：配流盘与转子之间的密封间隙增大，也会造成油液泄漏，影响压力。需研磨或更换配流盘，调整间隙。

负载问题

负载过小：如果负载过小，系统压力也会较低。需要根据实际工作要求，调整负载大小。

负载泄漏：负载（如液压缸、液压马达等）内部存在泄漏，会使系统压力无法升高。要检查负载部件的密封情况，修复或更换泄漏的部件。