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简要描述:美国派克parker叶片泵注塑机:用于注塑机的合模、注射等动作的驱动,能够提供稳定的压力和流量,保证注塑成型过程的顺利进行,有助于提高塑料制品的质量和生产效率。工程机械:在一些小型工程机械中,如小型挖掘机、装载机等,叶片泵可作为液压系统的动力源,为其工作装置的动作提供液压动力。T7 系列变速驱动叶片泵成为现代伺服控制机器的理想解决方案。
产品型号:T7 系列
所属分类:parker泵
更新时间:2025-03-21
美国派克parker叶片泵工作原理
单作用叶片泵:泵由转子、定子、叶片、配油盘和端盖等部件组成。定子内表面是圆柱形孔,转子和定子之间存在偏心。叶片在转子槽内可灵活滑动,转子转动时,叶片在离心力以及通入叶片根部压力油的作用下,顶部贴紧定子内表面,两相邻叶片、配油盘、定子和转子间形成密封工作腔。转子旋转时,密封工作腔容积先增大吸油,后缩小压油,转子转一周,吸油压油各一次。改变定子和转子间的偏心量,可改变泵的排量,故单作用叶片泵通常是变量泵。
双作用叶片泵:定子表面由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成,定子和转子同心。转子旋转时,密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大,为吸油区,在左下角和右上角处逐渐减小,为压油区,吸油区和压油区之间有封油区隔开。转子每转一转,每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次,且泵的两个吸油区和两个压油区径向对称,作用在转子上的液压力径向平衡,所以又称平衡式叶片泵。
parker叶片泵结构特点
主要部件:主要由转子、定子、叶片、配油盘等部件组成。其中,定子的内表面形状和转子与定子的相对位置关系决定了泵的工作特性;叶片在转子槽内的滑动灵活性影响着泵的性能;配油盘则负责控制油液的进出方向。
紧凑轻便:结构相对紧凑,体积小、重量轻,在相同流量和压力条件下,比其他一些类型的液压泵占用空间更小,便于安装和集成到各种液压系统中。
parker叶片泵应用领域
机床行业:广泛应用于各类机床的液压系统,如车床、铣床、磨床等,为机床的工作台移动、刀具进给等提供动力,可实现精确的速度控制和运动平稳性。
派克的液压泵种类全、节能性好,产品包括:变量柱塞泵、定量叶片泵和定量齿轮泵,旨在适应各种应用工况,可采用电子和计算机控制。与派克的所有产品一样,这些泵采用材料,在严格的质量控制下进行生产。
派克大量液压泵具有功能性和持久耐用性,即使在最严苛的工业和汽车应用中也具有理想性能。 派克的完整系列产品包括:齿轮泵、活塞和叶轮泵、金杯液压变速箱泵和分流器以及含硼铁合金。
变速驱动叶片泵主要依靠转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,头部紧贴在定子内表面上。
美国派克parker叶片泵这样,在定子、转子、叶片和两侧配油盘间就形成了若干个密封的工作腔。当转子按图示方向旋转时,
处在小圆弧上的密封工作腔容积逐渐增大,形成局部真空,通过吸油口和配油盘上窗口将油吸入。
而在大圆弧上的密封工作腔容积逐渐减小,将油压出,通过配油盘另一窗口和压油口输送到液压系统中去。
parker叶片泵节能高效:通过变速驱动,可以根据实际工作需求调整泵的输出流量和压力,避免了能源的浪费,
提高了系统的效率。
调速范围广:能够在较大的范围内实现无级调速,满足不同工况下的流量和压力要求。
噪声低:由于叶片与定子内表面的接触较为平稳,且变速驱动可以减少泵的振动,因此噪声相对较低。
可靠性高:结构相对简单,且经过优化设计,具有较高的可靠性和耐久性。
parker叶片泵应用领域
工程机械:如挖掘机、装载机等,可根据不同的工作状态调整液压系统的流量和压力,提高工作效
率和节能效果。
机床行业:用于各种机床的液压系统,实现精确的进给和夹紧等功能。
注塑机械:控制注塑过程中的压力和流量,保证产品质量。
冶金设备:在冶金生产过程中,为各种液压设备提供动力。
更多产品详见:parker叶片泵